今天小編要和大家分享的是酚醛樹脂板酚醛樹脂的合成原理 酚醛樹脂板性能,接下來我將從酚醛樹脂的合成原理,酚醛樹脂板的性能,酚醛樹脂板的規格,這幾個方面來介紹。

酚醛樹脂板酚醛樹脂的合成原理 酚醛樹脂板性能

酚醛樹脂板是用浸漬紙、棉布、玻璃布、浸漬酚醛等經烘焙熱壓而成的硬質板狀絕緣材料。具有較高的機械強度、介電性能、耐油性和耐腐蝕性,適用于在電工機械設備中作為絕緣板材。

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酚醛樹脂的合成原理

酚醛樹脂也叫電木,又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物,市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱堿,遇強酸發生分解,遇強堿發生腐蝕。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括:線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用于生產壓塑粉、層壓塑料;制造清漆或絕緣、耐腐蝕涂料;制造日用品、裝飾品;制造隔音、隔熱材料等。常見的高壓電插座、家具塑料把手等等

phenolicresin,簡稱pF,酚醛樹脂.為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離分子而呈微紅色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,對水、弱酸、弱堿溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。

酚醛樹脂板的性能

高溫性能

酚醛樹脂最重要的特征就是耐高溫性,即使在非常高的溫度下,也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因,酚醛樹脂才被應用于一些高溫領域,例如耐火材料,摩擦材料,粘結劑和鑄造行業。

粘結強度

酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能,與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂,潤濕速度特別快。并且在交聯后可以為磨具、耐火材料,摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度,耐熱性能和電性能。

水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度,電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓制造,離合器片和汽車濾清器用濾紙。

高殘碳率

在溫度大約為1000℃的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會產生很高的殘碳,這有利于維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因。

低煙低毒

與其他樹脂系統相比,酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下,用科學配方生產出的酚醛樹脂系統,將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少,毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域,如礦山,防護欄和建筑業等。

抗化學性

交聯后的酚醛樹脂可以抵制任何化學物質的分解。例如汽油,石油,醇,乙二醇和各種碳氫化合物。

熱處理

熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度,可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚丙烯的熔化狀態相似。酚醛樹脂最初的玻璃化溫度與在最初固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生,同時也可以除去殘留的揮發酚,降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。同時,樹脂也趨向于收縮和變脆。樹脂后處理升溫曲線將取決于樹脂最初的固化條件和樹脂系統。

酚醛樹脂板的規格

標稱厚度允許偏差

0.2;0.3±0.07

0.5;0.8±0.14

1.0;0.2;0.5 ±0.22

1.8;0.0±0.28

2.5;0.0;0.5±0.33

4.0;0.5±0.38

5.0;0.5±0.48

6.0;0.5±0.58

7.0;0.0±0.68

9.0;0.0±0.80

11;0.5(相隔1)±1.00

16;0.0(相隔1)±1.30

21;0.0(相隔1)±1.50

32;0.0(相隔1)±2.00

42;0.0(相隔1)±2.20

53;0.0(相隔1)±2.50

65;0.0(相隔1)±2.80

關于酚醛樹脂板,電子元器件資料就介紹完了,您有什么想法可以聯系小編。

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